介绍全自动压延机压延成型的螺杆直径

橡胶压延机的螺杆直径相同，高速高效的压延机比传统的压延机消耗更多的能量，需要增加电机功率。高速65压延机应配备55千瓦至75千瓦的电机。高速75压延机应配备90千瓦至100千瓦的电机。高速90压延机应配备150千瓦至200千瓦的电机。这比普通压延机配备的电机功率大一到两倍左右。

橡胶压延机压延成型的螺杆直径和节能效果，螺杆直径相同的压延机配备了较大的电机，看似耗电，但如果按产量计算，高速高效的压延机比传统的压延机更节能。比如一台普通的90压延机，电机75kW，产能180kg，每压延一kg的材料耗电0.42kg。高速高效的90压延机产能600kg，电机150kg，每压延一kg的材料只耗电0.25kg，单位压延的耗电量只有前者的60%，节能效果显著。而且，这只是对电机能耗的比较。如果考虑到压延机上加热模温机、风机等装置的功耗，能耗差异会更大。大螺杆直径压延机应配备较大的加热模温机，散热面积也会增加。因此，两台产能相同的压延机，高转高效的新型压延机筒体小，加热模温机的能耗比传统的大螺杆压延机少，在加热方面也节省了大量的电力。

在加热模温机功率方面，与螺杆直径相同的普通压延机相比，高速高效的橡胶压延机不会因产能增加而增加加热模温机的功率。由于压延机的加热模温机耗电，主要处于预热阶段。在正常生产中，物料熔化的热量主要是通过消耗电机的电能来转化的。加热模温机的导电率很低，耗电量不大。这在高速压延机中更为明显。