全自动填充机出现工作异常处理办法

自动填充机是触摸面板操作作，变频调速，动作灵敏，填充剂量准确，结构新颖，外形美观，操作方便，可自动完成胶囊就位、分离、填充等动作，降低劳动强度，提高生产效率。适用于国内或进口各种胶囊的填充。

但在运行中也容易出现一些异常情况，如下：

1、囊壳不能分离。

1.囊壳本身的原因，需要更换囊壳。

2.真空太小了。真空太小的原因有很多。如果是真空泵，请找机器维修人员进行维修，或更换真空泵。真空泵连接囊壳分离的气管破裂，更换气管。真空泵过滤膜被堵塞并清洁过滤膜。此外，这也可能是水流过小的原因，所以们必须更换较大的水流管道。当然，们应该根据情况来找出原因。这里只有几个简单的列表。

3.模块不对。用调试杆调整模块，直到自动落位。

4.如果药粉太粘，模块应堵塞，模块应清洗。

第二，胶囊头和尾部凹陷，有时囊壳本身有问题，以前遇到很多，更换囊壳解决。然后检查顶针是否需要调整顶针的高度。有时，增加囊冒的力面积也可以解决。增加囊壳的力面积是定制一个较厚的顶针。这是听胶囊制造商说的，们当时没有这样做。

三、胶囊擦劈，这是很头疼的，也是经常遇到的。需要仔细对待。这种现象通常是由于以下原因。

1.胶囊本身的原因，囊帽和囊体差别太大。需要更换囊壳。

2.事实上，这也与药粉颗粒的大小有关。在与他人交谈的过程中，其他人也说这就是原因。具体情况尚未得到证实。如果确实有这个原因，则在验证过程中应添加此项目，其颗粒大小是否会导致插入和劈裂现象，如果确实发生了这种现象，则考虑是否更换筛网。

3.囊壳囊帽锁合处，顶针是否过高。

4.有一种方法可以尝试解决插入和劈裂现象，缩短上模与顶板之间的距离。当然，距离太短是不可能的。原理是：在插入和劈裂之前，谈谈它的锁。这种方法确实可行。这是一种多嘴的方法。以前，发现插入和劈裂无法解决。几乎更换了新工厂的整批包壳。嘴后，用这种方法解决了插入和劈裂的问题。

第四，装载量差异太大，没有固定的方法。重新调整填充杆。这个原因基本上与药粉有直接关系。如果与药粉有关，设备考虑，请直接拒绝灌装，并要求造粒岗位返工。

5、刮粉机与剂量板之间的距离应为0.5mm，只要不接触剂量板即可。距离增加或缩短可直接影响装载量。有时，如果装载量较低，可以尝试增加距离。如果充填杆在嘴的短距离内没有压力，装载量太高，请直接要求造粒岗位返工。

6、在成品出口、锁紧处，清除废囊处的轴承堵塞，基本上是由于药粉进入后出现的。请及时清洁轴承，并加入适量的油。这些地方的黄油比机油好。清洗后，确保轴承干燥，否则会立即堵塞。每次清理现场时，应拆下轴承进行清洁和加油。