1.当填充机正常工作时间较长时,应定期清洗与物料直接接触的零件。当物料批次更换或停止时间较长时,也应清洗。
2.机器工作台下的传动机构应经常添加适量的润滑油(脂),以减少运动部件的磨损。
3.主传动减速器每月检查一次油量,每半年更换一次润滑油;每3000小时更换一次润滑油,一般根据经验使用90#机油。
4.当负载正常时,离合器不应打滑。但由于长期使用,也可能出现打滑现象。当正常使用出现打滑现象时,可以拧紧离合器的圆螺母,以保证机器的正常运行和保护。
5.机器的转盘每运行一个站,机器的主轴旋转一周,真空分离器在凸轮的作用下上下移动一次。如果胶囊帽。分离不顺畅,应检查真空分离器上下模块之间的间隙。如果间隙过大,真空系统的真空度不能达到帽子。身体分离所需的真空度(约0.05MPa),间隙太小,容易发生碰撞,使下模块变形。当真空分离器的位置需要调整时,用手柄旋转主电机轴,使真空分离器上升到最高位,用手柄旋转主电机轴直到合适。真空度读取机器操作面板的真空表。当真空度过高时,可适当打开真空度调节阀。
6.传动链应每周检查一次,并添加适量的润滑脂。必要时再次拧紧。当链条太松,需要再次拧紧时,应调整移动张紧轮,但不能打开链条或使链条离开链轮,以免扰乱整个机构的运动顺序,防止机构的运动干扰。