选择缩管机对不同管件的加工方式

1.合适缩管加工的材料

需要经过检验合格，无明显形变、裂开等缺点，而且具有可塑性的双金属复合管，如不锈钢钢管、空调铜管、镀锌钢管、铝合金管等。管型可以为方钢管、圆钢管、矩形方管、不锈钢圆管等。

2.弯曲半径常见问题：

（1）不管有多少个弯折，无论弯折视角（不可超过180°），弯曲半径是均匀。

（2）弯头的弯曲半径不可低于管道外径的1至1.5倍，2个型角之间的平行线段距离不可低于管道外径的1.5倍。

小半经弯头

3.缩管设备安装要求：

用以组装数控缩管机的地基必须整平、硬实和压实，其金属材料板材必须整平，不可产生形变，本地基柔弱时，必须提升路基的地应力面和可靠性。

需要提供稳定的且不小于0.7Mpa的空气压缩，必须连接三项380V的开关电源来运行数控缩管机。

4.数控缩管机磨具：

数控缩管机磨具应当制作精良，弯头凹模接触面积应光泽度，并具有一定的强度，以保证弯头品质。

5.数控缩管机的推动力：

6.弯头方式的选择以及注意事项：

一般情况下，弯折弯头将采用冷拔法。在工厂并没有冷弯设备的情况下，容许开展热弯机，但是不应用水煤气管的热弯机。20号无缝钢管不适宜高频弯折。不锈钢毛细管和合金管应进行冷拔，假如一定是热弯机，不锈钢钢管加温应避免渗氮，硬底化趋向较大的合金管不可浇灌制冷。空调铜管冷拔前要开展部分退火处理。

应用弯头时，弯头的弯曲半径一般不低于管经的3倍。在管道布置相对性紧密的地方，在保证弯头品质的前提下，应采用缩管外径低于3倍、弯曲半径较小的弯头。

弯头作业人员应了解缩管的结构、特性、操作流程和标准。

弯头公称直径和塞芯工作中位置应抹上适当润滑脂。针对芯轴端筒，需在芯轴尾端激光切割，部位应超出与其说垂直的磨具轴线。

弯头在生产过程中的质量标准，一般情况下，油基弯头润化商品不容易清洗，空气污染将十分突显，企业将迫不得已应用更多的手段来清除他们，由于最后产品品质遭受油基弯头润化产品的危害。一般说来，则在传统式油基润化产品的运用环节中，企业的生产率将受到很大的限定，根本原因是油基润化产品的流通性和清理难度高，对生产环境和工人的工作环境导致更大的环境污染。

之上从各个视角详细介绍了弯头生产过程中需要注意的事项。在生产和加工过程中，制造厂应严格执行规范生产和主要参数，生产出可长期用的高质量弯头件。