总结压延机安全作业规则

1、工作中前准备工作

⑴打开压延机前尽量查看电路（电流强度等）、主油道（减速机、滚柱轴承等润化）、水路等是否正常！接着戴好皮革护手腕（严禁戴手套工作中），混练胶操作过程要佩戴口罩，毫无疑问避免腰打绳结、带、套胶等，严禁披衣操作过程。仔细查看大小齿轮及辊筒间是不是有脏污。每班第一次开车，尽量检验紧急刹车机器设备，检查刹车系统是否灵活可靠(假如是膝碰式机器设备，一定要下意识把膝盖骨触遇到刹车板机器设备)，正常操作时不准用紧急刹车机器设备关车。如两人以上一同操作过程时，尽量相互之间衬托，明确无任何风险性后，就可以开车。

⑵辊筒加温提温要掌握升温速率，特别是在要在华北地区寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然进到高温蒸汽，内外温差极有可能在120℃以上，温差造成辊筒应力场可保证130.0～～I50.OMPa，这已超过铸铁的U.1=140.OMPa。如再太早的加上塑胶粒，在横压力的累积作用下，辊简非常容易受到破坏。为了安全起见，理当空车预热，同时进行空气开关踩油门润化，提温至或接近工作温度设定值时再投料，需向检验人员显出重视。

⑶投料前对塑胶粒也应检查，若沾有硬的金属复合材料脏污，随胶资金分配密炼机，造成横压力突然提升，会造成机械设备损坏。

2、加料炼胶工作中的重要疑难问题

⑴最先调整好压延机的辊距，保持辊距的平衡。若两边辊距调节的大小不一，造成辊筒轮重，很容易损坏机械设备，这个是苛刻禁止的。

⑵加料下意识上边从推动力传入端加上，事实上那也是不合理的。从轴力图和扭矩图上紧紧围绕，加料应在齿轮传动比齿轮轴端。由于传动装置端形成弯距和扭矩均超出齿轮传动比齿轮轴端，在传动装置端最开始加上硬的小块塑胶粒，当然很容易危害机械设备。

⑶当然更无须最开始把小块的硬塑胶粒增加辊筒中间横剖面，这儿形成弯距更高一些，达2820吨/cm。

⑷加料量要进一步提高，加料块重不可以超出设备使用说明课本上的规定，投料顺序由小到大陆续再加上。小块塑胶粒突然添入辊距，会致使负荷打破，不仅易使安全系数密封垫片损坏，而且，一旦安全系数密封垫片无效，就会严重威胁辊筒。

⑸操作过程时需先划（割)刀，后边重上手拿胶，胶片未划(割)下，严禁牵扯硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇塑胶粒晃动，不易轧时，不能用手夹塑胶粒。推料时尽量半紧握拳头，严禁超过辊筒顶端平行线。模测辊温时，胳膊尽量与辊筒旋转角度相反。

⑹切割刀尽量放进安全系数地域（防止切割刀圈入塑胶粒送到辊轮），割胶时一定要在辊简下半侧进刀，切割刀严禁对着自身身体方向。打三角包时，禁止带刀操作过程，打考卷时，胶卷净重量严禁超过规格型号额定电流净重量。

⑺在辊筒运行情况下，热辊筒骤然致冷，即在发现辊温太高时，突然进到循环水系统，在横压力及温差应力场的协作作用下，会导致辊简危害。因此，降温宜慢慢进行，最好空气开关降温。

⑻辊筒运行时发现塑胶粒中或辊筒带有脏污或挡片胶、气缸套处等有积胶时，尽量停车处理。如遇到输送皮带积胶或发生故障一定要停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

⑼禁止在机械设备转动部位和盘料上依靠、站坐；不能在运作辊筒上面传送物件；

拉推车子时特别注意附近情况，防止撞、碰人，上料时防止偏重于大中型大型翻车致残。