管材的变形程度主要由弯曲半径和厚度的值决定。值越小,变形程度越大。为了保证缩管机加工的管材成型质量更好,变形程度必须保证在可控范围内,管材的弯曲限制与材料本身的因素关系不大,机械和弯曲方式影响较大,缩管机本身的质量等。以下因素是影响弯管成形的常见问题:
缩管机开始拉伸中性层外侧时变形,在最大可拉伸变形长度上不能超过材料本身的塑性。该范围内的值会导致管材拉伸严重破裂。需要重点调试缩管机设备,确保拉伸值在可控范围内,同时保证缩管机运行良好。如果缩管机对管件加工有椭圆度要求,操作过程中要特别注意截面,因为这种加工形式容易造成截面畸变,控制不好;如果加工要求内管件的压力承载强度较高,应适当减薄管道壁厚,最大限度地控制薄壁。即中性层内侧,包括整个压缩变形区域,缩管机在加工过程中,由于切向受到压应力的影响,管道薄壁的结构也会发生变化,但不会超过不稳定要求的范围,因此管材不会起皱,但主要根据当时缩管机的运行情况来判断。