锥度缩管机功能介绍

管道在我们的生活中被广泛使用，可以说到处可见。更不用说水槽排水管，马桶排水管，洗衣机进水口或排水管等，各种管件都用在我们自己的小房子里，更不用说公共场所了。在管件加工中，经常使用锥形管缩管机。

缩管机是一种液压自动管端加工机，由集成控制触摸显示屏控制，在正常情况下可对管端进行胀缩。模具的更换可能会使管道膨胀，缩管，凸出和翻倒。管端（例如肋）经过加工和成型，可以根据用户需要自由确定。手动，点动或自动加工机床由油箱，床身，滑块，主缸，模具芯棒（可选），限位缸，压缩缸，合模，轴向定位缸，轴向定位角铁等主要零件组成。

管颈是一种形成过程，可减小管坯末端的直径。管坯在轴向力的作用下进入变形区，在变形区产生切向缩管和塑性变形，然后进入稳定区，最后形成减小的端部直径。
管扩口是一种形成过程，用于扩大管坯末端的直径。喇叭形可以是锥形或圆柱形。管坯在轴向力的作用下进入变形区，并在变形区产生切向拉伸。喇叭口发生塑性变形，然后进入稳定的变形区域，最后成型。

可以通过在主油缸回路上设置一个管状节流阀来调节主油缸的工作速度。在压缩油缸回路上安装了一个叠加的液压控制止回阀，以确保在夹紧期间模具不会松动；限位油缸和轴向定位油缸回路均装有叠加式双向节流阀，可调节上述油缸的双向运动速度。其中，转换油缸和极限油缸与转换工位配合使用，使工位转换方便，准确，保证了管件的加工质量。
管道根据材料分类，可以分为两个主要类别。一种是塑料，另一种是金属。当处理不同材料的管道时，要使用的机械设备也不同。电弧冲床，电弧铣床等是在管道加工工业中使用的普通机器。