缩管机的详细运作过程

缩管机原理当缩管泵由发动机驱动时，液压油的产生被推进到活塞的气缸中，并且活塞向前移动，从而两个锥形套筒上的对称模块前进，并且在前汽缸中径向收缩，并实现抑制作用。

当收缩率达到固定值时，按住可自动停止，电磁阀被压缩，液压油在两个打开的缸中，向后推动活塞以阻止移动，模块的阀座在弹簧驱动模块。锥形缩管机在普通管的管端进行胀管和缩管，并通过触摸屏的综合控制和显示来控制液压自动管端加工机，取代了模具管的扩管，缩管，转鼓，干涉等管道的加工和铸造，可根据用户需要自由确定使用手册，点或自动加工表格。缩管机由油箱，床身，滑块，主缸，型芯杆（可选），侧缸，压力缸，灯，轴向定位缸和轴向定位角等重要部件组成。通过调节通往主缸回路的管道空气阀，可以调节主缸的工作时间。夹紧缸回路采用叠片式浮球控制阀，以确保不松开立方体；控制缸，节气门限位缸和轴向定位缸回路均已设置。有一个用于调节缸速的过位二通节气门。其中，移动缸与分界缸和转换站结合使用，使转换站方便，准确，保证了管道的机械加工。

缩管机是常用的管状水龙头，汽车管，水管，水管，空调管等复合加工成型。是理想的管端铸造加工设备。加工形式包括：曲率，平坦部分，长尖端，正方形，延伸雪橇，V形，弯头，平弯头等。