全自动填充机的操作及其维护步骤

一、自动式填充机（测量范围组织）特性

1、选用密封式构造，合乎GMP标准；

2、变频驱动，运作稳定，可以信赖；

3、填充粉盘大，武器装备；

4、主传动轴承座成可拆分构造，便捷安装及检修；

5、悬架触碰频，工业触摸屏，全智能操纵，屏幕上显示，警报具体内容表明。

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二、填充机操作流程：

1、按住“电源总开关”里的绿色按钮，开关电源接入。

2、迟缓调整“震动高低调节开关”，顺时针转动，这时与“震动支撑架”联为一体的梳理盘逐渐震动，拿手触碰梳理盘，凭直觉调整至一定震荡抗压强度。

3、将装粉壳放进“装粉壳梳理盘”内，每一次约放300粒上下。将帽盖放进“帽盖梳理盘”内，每一次约300粒上下。梳理盘用有机板制做，上边钻有很多上大下小漏斗型的圆洞，圆洞孔径与号孔径相匹配。

4、约30秒左右，装粉壳和帽盖即落入圆洞中，张口朝下。遇有某些张口朝下时，可以用帽盖往下轻轻地压套，就可以套出来。

5、水准手执装粉壳接板（图上末画出，已任意备好，接板含有圆洞），在梳理盘下边往里面轻轻一推，梳理盘里的装粉壳便会掉下来入接板圆洞中，接着取下接板。相同的方式，用帽盖接板取下帽盖。

6、可事先准备一个底面积为500×500mm2，四边宽约10mm的粉剂方盘，内窗粉剂，将装粉壳接板平放到粉剂方盘里。然后将任意配的有机化学门边框罩在装粉接板上，用小撮斗铲粉剂放进框中，用边框一刮，就可以放满粉剂，然后把不必要粉剂刮去。

7、用任意配的帽盖套服板（图上末画出，套服板里有圆洞），放到帽盖接板上，有对合孔，非常容易置放。旋转帽盖接板，使张口向下，套在已经装上粉剂的装粉壳接板上，也是有对合孔，非常容易套合。

8、将刚套合的板放进“带帽成形板”下边的内腔中，拿手往下转动“压杆”并及时，不必小心用劲太大，由于有定位机构操纵舒张压相对高度。取下套合板，倒出来就可以。

三、填充机日常维护：

1、设备正常工作时间较长时间，要经常对于药品接触的零部件进行清洗，当拆换药物批号或停止使用时间比较长时，还要进行清除。

2、设备设备工作台中的传动装置要定期适当地加上润滑脂（脂），从而减少健身运动零部件的损坏。

3、主传动系统减速机每月要查1次剩余油，不足的情况下一定要给油，半年拆换1次润滑脂；轮盘工序分度箱每运作3000h要拆换1次润滑脂，依据工作经验一般采用90#汽车机油。

4、安全离合器要在设备负载时开始缓冲作用的，负荷正常的时离合不可跑偏，但是由于长期使用也有可能出现跑偏的情况，当正常启动发生跑偏情况时，能将离合的圆柱销扭紧些，从而达到确保设备正常运行又能开缓冲作用的效果。

5、超滤装置的真空泵分离设备在硬的填充中具体具有将吸进左右控制模块中并把帽、体分开的功效，假如不可以帽、体分离出来，后续填充将不能进行。设备的轮盘每运行1个工序，设备主轴轴承转动1周，真空泵分离设备在凸轮轴的影响下就上、下健身运动1次。假如帽、体分离出来不通畅，应查验真空泵分离设备的布平面图与下模块下平面图中间间隙，缝隙过交流会使超滤装置的真空值无法达到帽、体分离出来所规定的真空值（0.05MPa以内），空隙过小又很容易产生得罪使下控制模块形变。当真空泵分离设备位置要调整时，用摇杆旋转主电动机轴，使真空泵分离设备上升到了zui高位置，松开机器台面中的控制杆两端防松螺母（一个为左旋体螺帽，一个为左旋体螺帽），再转动控制杆调节真空泵分离设备高度，随后防松螺母，用摇杆旋转主电动机轴实验直至适合才行。真空值在设备控制面板的负压表上读取，真空值太高时需适度开启真空值调节阀门，真空值太低时需调小或关掉真空值调节阀门。超滤装置的过滤装置要经常开启清除掉堵塞废弃物，以确保超滤装置有充足的真空值。

6、链条应每星期查验1次，并加上适量润滑油脂，必须需要重新扭紧。当传动链条太松需要重新扭紧时，应挪动涨紧轮调节，但是不能将传动链条开启也无法使传动链条摆脱开链轮链条，以防弄乱全部组织运动的次序，避免产生组织健身运动干预。