使用缩管机对不同管件弯管的方式选择

1.适合缩管机加工的原料

需要经过检验合格，没有明显弯曲、破裂等问题，并且具有延展性的双金属复合管，如不锈钢管、铜管、镀锌管、铝合金管等。管形能够为镀锌方钢、矩形钢、矩形管、不锈钢方管等。

2.弯曲半径疑难问题：

（1）不管弯曲角度不能高于180°。

（2）缩管的弯曲半径不能小于管道外径的1至1.5倍，2个型角之间直线一段距离不能小于管道外径的1.5倍。

小半经缩管

3.弯头设备安装规范：

用于拼装数控缩管机建筑基础务必工整、坚硬和夯实，其金属复合材料板才务必工整，不能造成变形，本路基软弱时，务必提高地基的应力场面与稳定性。

需要提供较为稳定而且不低于0.7Mpa的压缩空气，务必联接三项380V的开关电源电路来运作数控缩管机。

4.数控缩管机模具：

数控缩管机模具理应制作精良，缩管型腔接触面应光滑度，并具有一定的抗压强度，以保证缩管质量。

5.数控缩管机的驱动力：

在制造缩管的过程中，一般是液压控制，在一定程度上刚劲有力，其运动方向及送料为出发点，速度相当快、精准度高，此外储放好几个加工工序，可灵活变换，方便快捷普遍加工品，大大提高了生产效率。

6.缩管方式的选择以及注意事项：

一般情况下，弯曲缩管将采用冷拉法。在工地上并没冷弯设备的情况之下，允许进行热弯机，但不运用水煤气管的热弯机。20号无缝管不适合高频率弯曲。不锈钢毛细管和合金钢管应进行冷拉，倘若一定是热弯机，不锈钢管升温要尽量避免高频淬火，硬化趋于较大的合金钢管不能灌溉致冷。铜管冷拉前应进行一部分退火处理。

在管道施工相对密切的地区，在保证缩管质量情况下，应选用缩管外径小于3倍、弯曲半径较小的缩管。

缩管操作人员应掌握缩管的结构、特点、操作步骤标准。

缩管外径和塞芯工作上部位应涂上适度润滑油脂。对于芯棒端筒，需要在芯棒尾部光纤激光切割，位置应超过与其说是竖直模具中心线。

缩管生产中的产品质量标准，一般情况下，油基缩管润滑产品不易清理，环境污染将十分显出，公司将不得已运用大量方法来消除她们，因为最终产品质量遭到油基缩管润滑新品的伤害。一般说来，即在传统油基润滑新品的应用环节上，公司的生产效率也会受到很大的限制，根源在于油基润滑新品的流动性和清除难度大，对系统环境与工人团队氛围造成更多空气污染。

以上从不同角度讲述了缩管生产中需要注意的事项。在生产和加工过程中，生产厂应严格遵守标准生产和基本参数，创造出可长期使用的高质量缩管件。