1.合适缩管机加工的原材料
必须通过检验合格,无明显形变、裂开等缺点,而且具有可塑性的双金属复合管,如不锈钢钢管、空调铜管、镀锌钢管、铝合金管等。管型可以为方钢管、圆钢管、矩形方管、不锈钢圆管等。
2.弯曲半径常见问题:
(1)不管有多少弯折,无论弯折视角(不可超过180°),弯曲半径是均匀的。
(2)弯头的弯曲半径不可低于管道外径的1至1.5倍,2个型角中间的平行线段距离不可低于管道外径的1.5倍。
3.弯头安装设备规定:
用以组装数控缩管机的路基必须整平、硬实和压实,其金属材料板材必须整平,不可产生形变,本地基柔弱时,必须提升路基的地应力面和可靠性。
必须给予平稳的且不小于0.7Mpa的空气压缩,必须连接三项380V的开关电源来运行数控缩管机。
4.数控缩管机磨具:
数控缩管机磨具应当制作精良,弯头凹模接触面积应光泽度,并具备一定的强度,以确保弯头品质。
5.数控缩管机的推动力:
在生产制造弯头的情况下,通常是液压驱动,在一定程度上强劲有力,其旋转角度及给料为推动,速度更快、高精度,与此同时储存多个加工工序,可灵便转换,便捷普遍的产品加工,进一步提高了工作效率。
6.弯头方法的选用及其常见问题:
一般情况下,弯折弯头将选用冷拔法。在加工厂并没有冷弯设备的前提下,容许开展热弯机,但不能使用水燃气管的热弯机。20号无缝钢管不适宜高频弯折。不锈钢毛细管和合金管应开展冷拔,假如一定是热弯机,不锈钢钢管加温应防止渗氮,硬底化趋向比较大的合金管不可浇灌制冷。空调铜管冷拔前要开展部分退火处理。
应用弯头时,弯头的弯曲半径一般不小于管经的3倍。在管道布置相对性紧密的区域,在确保弯头品质的基础上,应选用缩管外径低于3倍、弯曲半径较小一点弯头。
弯头检验人员应了解缩管的结构、特性、操作流程和标准。
弯头公称直径和塞芯工作中位置应涂上适当润滑脂。针对芯轴端筒,应在芯轴尾端激光切割,部位应超出与其说竖直的磨具轴线。
在生产过程中的质量标准,一般情况下,油基弯头润化商品不易清洗,空气污染将十分突显,公司将必须采用更多的是方式来解决他们,由于最后产品品质遭受油基弯头润化商品的危害。一般说来,在其传统式油基润化商品的使用情况下,公司的生产能力将得到较大的局限,根本原因是油基润化商品的流通性和清理难度大,对工作环境和工作人员的办公环境导致更高的环境污染。