影响压延机工作的因素

压延机混炼胶是在迅速、持续高温、髙压自然环境下开展的，装胶容积大，混炼胶时间较短、生产制造高效率。压延机混炼胶实际效果优劣受许多要素危害，除开与投料次序相关，还与混炼胶环境温度、装胶容积、电机转子转速比、混炼胶时长等原因相关。

1、混炼胶容积，容积不够会减少对塑胶材料的裁切功效和捏炼作用，乃至发生塑胶粒跑偏和转子高转速状况，造成混炼胶实际效果欠佳。相反，容积太大，塑胶粒旋转艰难，使上顶拴部位不合理，使一部分塑胶粒在投料口颈处产生停留，进而使塑胶粒混和不均匀，混炼胶时间长，并很容易致使机器设备过载，耗能大。因而，混炼胶容积尽可能，一般取密闭式室总有效容积的60%～70%最合适。

2、投料次序。一般都是生胶先放，加上碳黑，混炼胶至碳黑在塑胶材料中基本上分散化后再添加液态软化剂，

3、压延机混炼胶时，塑胶粒都须遭受一定的压力功效。一般认为上顶栓工作压力在0.3~0.6MPa为宜。当电机转子转速比稳定时，进一步提高工作压力实际效果也并不大。当混炼胶容积不够时，上顶栓工作压力也不能充分运用功效。提升上顶栓工作压力能够降低密闭式房间内的非添充室内空间，使之添充水平提升约10%。由于容积和转速比的提升，上顶栓的工作压力须应用提升。上顶栓工作压力提升会加快混炼胶全过程塑胶粒热，并提升混炼胶时的输出功率耗费。

4、电机转子构造和种类电机转子工作中表层的几何形状和规格在较大水平上决定了压延机的生产量和混炼胶品质。压延机电机转子的主要构形有二种：剪切型电机转子和齿合型电机转子。一般说来，剪切型电机转子压延机的生产率比较高，能够迅速投料、迅速混和与迅速钠化。齿合型电机转子压延机具备分散化高效率、热率劣等特点，适用生产制造硬塑胶粒和一段混炼胶。齿合型电机转子压延机的分散化和均化实际效果比剪切型电机转子压延机好些，混炼胶时长可减少30~50%。