影响填粉机生产的因素有哪些

危害填粉机生产制造实际效果的因素有很多，并且相互之间关系。为了能让填粉机在水泥粉磨系统软件中实现高效率，需由具有一定工作经验的技术人才来操作。

1、维护保养

为了确保填粉机长期性安全性运行，需要注意对填粉机开展日常维护保养，应用工厂应建立合乎于我厂具体情况的安全操作规程与维护维修规章制度。

(1)各滚动轴承应经常添加润滑脂，确保各光滑点充足润化，各滚动轴承全部润滑脂剂务必清理。滚动轴承中如出现沙沙作响响声，主要是因为污渍和不正常润化所引起的，需要按时维修及清理残渣。

(2)各轴承温度不能超过60℃。

(3)常常留意填粉机的稳定性，假如出现异常的震动需及时关机查验清除。

(4)通风风管管路应经常除灰，与此同时各水管处应避免降水进到，防止烟尘结团。

2、维修

填粉机的维修：需在关机后，休眠内环境温度减少、烟尘地基沉降后开启检修门开展维修。维修时必须要在电器开关操纵处挂到“已经维修”的标识牌，以防误驾车致伤。维修完成后，应当由原挂牌上市人取出标识牌，以表维修结束，方可驾车。

维修主要内容应依据检验结果、应用工作经验明确，一般为以下几点：

(1)主轴轴承、滚动轴承、骨架密封清洗、查验，如超出标准值应进行维修。

(2)各连接处螺帽是不是松脱损坏或，如超出标准值应进行维修。

⑶消除外壳、管道中所黏着的烟尘。

⑷等级分类圈(电机转子)的转笼、等易耗配件有没有损坏，如有求定期更换。

商品粒度调整

单纯从填粉机出的制成品粒度偏细，可以通过交流电机调速或电磁调速电机减少电机转子转速比，直到粒度符合规定。如仍不能符合要求，也应适当扩大系统软件排风量。若制成品偏粗，则调整方式反过来。

九、使用规范

1、提升实际操作管理方法。

2、填粉机高效率，循环系统负载比较小，可使用循环系统负荷在100—200%不错。

3、系统软件密封性好些，细粉出入口应上锁风设备。

4、粒度调整一般用电机转子转速比调整，尽量不用排风量调整。