橡胶压延机辊筒横压力及其速度之间的关系

1、生产加工塑胶粒的类型和特性

胶种不同则横工作压力不一样，相同塑胶粒的强度差异，黏度不一样，则横工作压力不一样。强度、黏度越大，横工作压力越大。

2、压铸产品厚度

产品壁厚越薄，辊隙越低，分离出来力越大。当辊隙变小时，辊子间会带来非常大的分离出来力。主要是因为辊隙越低，产品壁厚越薄，辊子间产生刚度压挤，分离出来力提升。从维护保养辊子的立场，这会对塑胶压延机是被禁止的。

3、辊子孔径和压铸总宽。

辊子孔径和压铸总宽越大，所形成的横工作压力也越大。

4、加胶包边尺寸(即下料口处存灰量);

加胶包边越大，辊子工作台面越大，横工作压力可能就越大。

5、辊子速度

塑胶压延机辊子的速度与横的压力关联较为复杂。

（1）辊子转速比提升时，企业期限内压铸耐磨材料的总数提升，导致横工作压力提升；

（2）辊子转速比提升，耐磨材料摩擦发热提升，温度升高造成耐磨材料黏度降低，使横工作压力降低；

（3）辊子转速比提升，使工作压力提升从而使得横工作压力提升等。因此，辊子转速比和分离出来力的关系是这几个方面综合结论。经评测，随辊子转速比的提高，横的压力提升较为迟缓。

6、辊子温度

塑胶压延机辊子加工的温度高，原材料的黏度越小、流通性就越好，所产生的横工作压力也越低。反之越大。

7、加胶方式(持续或间歇性)

当选用块状或条形料左右摇摆式投料时，投料还是比较持续均匀，所以对辊子冲击功效比较小，横的压力起伏比较小当选用小块投料时，投料是间歇性且不均匀，对辊子冲击功效大，横的压力起伏也非常大。