探究压延机工作效果影响因素

压延机混炼胶要在迅速、持续高温、髙压条件下所进行的，装胶大容量，混炼胶时间较短、生产制造高效率。压延机混炼胶实际效果优劣受很多方面危害，除开与投料次序相关，还和混炼胶环境温度、装胶容积、电机转子转速比、混炼胶时间等有一定关系。下面小编就带大家来实际研究一下。

1、投料次序。压延机混炼胶中，生胶、碳黑和液态柔软剂的次序与炼胶时长相当重要，一般都是生胶先放，加上碳黑，混炼胶至碳黑在塑胶材料中基本上分散化后再倒入液态柔软剂。

2、装的不够也会降低对塑胶材料的裁切作用，甚至会出现塑胶粒跑偏和转子高转速状况，造成混炼胶实际效果欠佳。相反，容积太大，塑胶粒旋转艰难，使上顶拴部位不合理，使一部分塑胶粒在加料口颈处产生停留，从而使得塑胶粒混和不匀，混炼胶时间久，并容易造成机器设备过载，耗能大。因而，混炼胶容积尽可能，一般取密闭式室总有效容积的60%～70%最合适。

3、转子结构和种类电机转子工作中表层的几何结构和规格在一定程度上取决于压延机的生产量和混炼胶品质。压延机电机转子的最基本构形主要有两种：剪切型电机转子和齿合型电机转子。一般说来，剪切型电机转子压延机的生产率比较高，能够快速投料、迅速混和与迅速钠化。齿合型电机转子压延机具备分散化高效率、热率劣等特点，适用生产制造硬塑胶粒和一段混炼胶。

想必大家根据小编的详细介绍能够更深刻的把握压延机混炼胶实际效果因素，期待给您带来协助！