压延机是橡塑厂的关键设备之一。因为压延机的生产量进一步强化,更因为有一些不锈钢丝子和宽横断面,规定胎面胶强度提升,导致压延机横工作压力增加,造成安全性片毁坏经常,且有辊子破裂安全事故。因而炼胶作业安全状态令人担忧,维护劳动者生产过程中的安全性与健康,是中国的一项重要现行政策,维护国家财产,推动现代化发展,是公司管理工作的主要职责。因而,压延机是橡塑厂的关键设备之一。
压延机正确实际操作:
1)首先调整一下辊距,维持辊距平衡。若两头辊距调节大小不一,导致辊子轮重,非常容易毁坏机器设备,这也是严苛禁止的。
2)投料习惯性上面从驱动力传到端添加,其实这也是不合理。从轴力图和扭矩图上着眼于,投料需在传动比传动齿轮端。因为传动系统端生成弯距和扭距均超过传动比传动齿轮端,在传动系统端最先添加硬块状塑胶粒,自然比较容易损害机器设备。
自然也不要首先将大块硬塑胶粒加进辊子正中间横断面,这里生成弯距更高,达2820吨cm。
3)投料量要逐步增加,投料块重不能超过设备使用说明课本上的要求,加料次序从小到大相继加上。块状塑胶粒忽然添入辊距,会导致负载冲破,不但容易使安全性密封垫毁坏,并且,压延机一旦安全性密封垫失效,便会严重危害辊子。
4)操作过程中得先划(割)刀,后面再上手里拿着胶,胶卷未划(割)下,禁止拉扯硬扯。禁止一手在辊子上加料,一手在辊子下接料遇有塑胶粒颤动,不容易轧时,不可用手夹塑胶粒。推料时要半握拳,禁止超出辊子顶部直线。模测辊温时,手臂一定要和辊子旋转角度反过来。
5)切刀务必放到安全性地区,割胶时必须要在辊简下半边下刀,切刀禁止冲着自己人体方位。打三角包时,严禁带刀实际操作,打试卷时,胶片净重禁止超出25KG。
6)在辊子运行环节中,热辊子陡然制冷,即当发现辊温过大时,忽然进入冷却循环水,在横工作压力及温度差应力的联合作用下,也会导致辊简损害。因而,减温宜逐渐开展,zui好空开减温。
7)辊子运行过程中发现塑胶粒中常辊子含有脏物或挡片胶、活塞销处等具有积胶时,务必泊车解决。如遇到输送带积胶或出现故障也要泊车解决。如遇到忽然泊车,应按序关闭电源,关掉水、汽阀门。禁止带负载驾车。
8)压延机工作中结束,关闭电源,关掉水、汽阀门。
除了上述以外,还留意:严禁在系统旋转各部位料盘上借助、站坐;禁止在运行辊子上边传输物品;压延机拉推车子的时候要注意周边状况,避免撞、碰人,放料时避免侧重大型翻车致伤。