伴随成品机械加工工艺持续进步,新品种的扩延及成品的质量标准要求持续不断提高,塑料膜压延机生产线设备开发进入了一个飞速持续进步时期。同一时间,考虑到在环保、节能、安全防护等领域标准要求不断提高,塑料膜压延机在新品种、提高品质、节约能源还有自动化控制等领域又得以了很大的进步,迎着大型化、精度高、高工作效率及高机械自动化持续方面进步。
1.大型化
考虑到成品幅宽标准要求变得越来越宽,因而塑料膜压延机尺寸也持续增大。除此之外,为取得宽幅成品,还使用了拉伸拉幅工艺技术与设备,可生产加工幅宽4500mm及以上薄膜。
2.高速化
压延工艺技术较大的优势就在于精细、连续、高效。这工艺技术作业线速度一般来说为100m/min范围,最新型机台高达200~250m/min,甚至是己经突破了300m/min。单台普通塑料四辊压延机的年生产量高达5000~10000吨。
3.精密化
压延成品的质量精度标准要求变得越来越高,从而标准要求压延设备愈发精细。
4.高机械自动化
塑料膜压延机生产线设备还备有电、液、气组合的高机械自动化操控系统。现场每一个装置采取监测和控制。生产线设备通常备有人机界面操控系统。
5.机构多样化
考虑到压延成品工艺技术或成品的质量标准要求,多种专门的或最新型塑料压延生产线设备应运而生。如:异径辊压延机、多辊压延机、行星辊式压延机等。