一、数控缩管机回弹力操纵——无需芯轴时回弹力非常厉害。这一点在挑选弯模时就要注意。依据弯曲半径的差异,回弹力会让管道回应2到10度,也有可能提升管道的弯曲半径。弯曲半径越低,回弹力越低。回弹力受力模位置和方向的压力危害。这一方式使同一弯模造成不同类型的半经。并且芯轴位置也会引起很大的回弹力,会减少弯曲视角,也有可能提升半经。当半经加强了,应将芯轴(向相切)推动。调节芯轴设置并没有现成公式计算。显而易见,当回弹力视角超过3度,芯轴过度靠后而管道的弯曲半径将超过弯模。
二、数控缩管机芯轴太提上去——芯轴太靠上有好多个不良影响。在弯两侧相切尾端处会出现突起,弯里侧相切逐渐处会有一个凹痕。这种形变在一根管道上列举。但是由于芯轴形状弯曲半径的差异,不一直同时存在。随便应用插式芯轴,夹模长度应起码为管子直径的3倍。
三、数控缩管机芯轴太靠后——芯棒稍微向前,前侧不会产生皱褶但先是在相切后侧造成。芯轴部位仍不足提上去在里侧造成必须的工作压力,收拢原材料。但当从数控缩管机磨具取出弯好一点的管道,会有一个比较大的皱褶。因此需要再推动芯轴,直至原材料不能在芯轴和弯模间受压挤。
四、拾泵又称冒泵、回泵,一般主要是因为出油阀轴承钢球无法正常校准,能将功效杆外伸,使液压柱塞泵上压力很大时,在摇杆座上用郎头敲打两下就可以使阀球校准。
五、大、小泵吸油不够,主要是因为过滤网器内滤在网上附带废弃物或容量不够导致的,扭开缩管模零件,用汽油清洗网体并加满油。
六、小链顶部渗油,这可能是由于液压缸顶部密封环毁坏造成,能够拆换14×2.4O型密封圈,那样应当就行了。
七、模板安装孔开裂,一般是因为模板项出时会侧面荷载,如:弯完的产品工件再弯时部位未放正等原因引起的,能够查验2个支承轮部位能否对称性,支承轮和产品工件迎合处抹油,调正第二次弯曲部位。