自动绕线机调试方法

自动绕线机广泛应用于工业加工行业，因为他可以大大减少工业生产所需时间的产品信息，我们知道自动绕线机不仅具有精确的机械部件。并配备了强大的电气控制系统。它集成了电气控制，传感技术，机械传动，气动装置和其他部件。相比之下，与其他电气处理设备相比，调试方法更复杂和精细。以下调试方法可以应用于线轴线圈的共同绕组技术，这主要说明了卷绕位置的三个重要绕组参数，漆线规格和绕组的宽度。

1.如何设置绕组位置

什么是绕线的位置？简而言之，它是绕组轴的起点。该位置与线圈的头部和线圈类型密切相关。相关起始位置的特定值通常可以通过器件控制系统的测量功能来测量。操作员还可以使用固定点作为参考点，执行手动测量，并在设置该点时注意线圈的绕组方向。

2.设置搪瓷线规格

普通的搪瓷线具有不同的线直径。漆线规格的设置是否正确，它将直接影响电缆的效果，使用不同材料的搪瓷线需要使用不同的线直径校正，铜线不易更薄，校正值增加大约0.02，铝线在卷绕装置之后和焊丝穿过装置的张力，易于拉伸，校正值大于0.02-0.2。

3.设置绕组宽度

理解绕组的宽度是从绕组的距离开始到绕组的末端，通常该值直接反射需要缠绕的骨架，并且必须考虑由于骨架的轻微变形引起的卷绕宽度的影响使用，并应用作最小测量绕组宽度。

上述方法希望在实际的自动绕线机的实际操作方面为您提供方便，从而减少不必要的麻烦。