填充塔规整填料的优点

氧气氮萃取率和整流塔的提取率，以及轮廓装置的提取率的能力。与液体产品生产和其他因素有关，难以测量高调填料分离效率的特点，以及整流柱的提取率，这可以代表空间划分的设计水平测量的设备，并已投入新的空间设备。其整流塔的氧气提取率已达到99％;氩萃取物已达到79％。
塔中氧含量的操作值是测量的程度上提取物的主要指标，氮气中的氧含量小于0.1％，甚至150至200×10-4 ％。

膨胀空气量对蒸馏塔的提取率影响很大，尤其是氩气的提取率，因此不断提高转盘扩展器的等熵效率和升压压力机。该比例是提高蒸馏塔提取率的关键。

常规过滤器具有很大的差距，大的生产能力，塔转向运输。常规填料率可达95％以上。在筛面积中，孔板面积约为横截面的80％，开口比约为8％至12％，这比填充层的空气速率远远小于填料层;通常，横截面积仅〜70％的屏幕塔，这有利于大型空间设备的运输。

常规填料较少，操作液体处于大量柔性，改性条件迅速。屏幕塔的操作负荷受筛网泄漏液和液体槽速度的限制。填充塔仅受液体盘的限制，因此它们的工作负荷可以在更大范围内波动，并且填充塔设计成达到40％。

由于填料塔中的液体量小，因此仅塔体积的1％至6％，并且筛塔中的液体量的8％〜n％，液体量意味着液体在塔中，并且操作压降小，并且还有利于工作条件的操作，但有必要验证未来的实际运作。

设备启动时间大大缩短。空间分割设备的启动过程在输出中运行，从而缩短了启动时间是节省能耗消耗的一种方法之一，并且空间划分装置的启动时间是指开始所需的时间扩展到氧气。填充后，正常整流所持的液体量急剧下降，因此设备的启动时间大大缩短。