压延机在加工工艺上有什么新特点

伴随着产品制作工艺的未来发展、种类的扩延及产品质量标准的提升，PVC单片压延机生产流水线的制造进入了一个高速发展的阶段。与此同时，因为在环境保护、环保节能、安全性等领域的需求不断提升，PVC单片压延机在种类、保证质量、节能减排及其自动控制系统等层面又取得了较大发展，持续朝着进口替代、高精密、高效率及相对高度自动化的方位发展趋势。下边实际来了解一下单片压延机的新特性。

(1)进口替代

因为产品的宽度规定愈来愈宽，因此PVC单片压延机的尺寸也不断增加，现阶段辊面总宽达四米、五米的大中型PVC单片压延机已获得较常见的应用。此外，为了能获得大幅面产品，还使用了拉申拉幅加工工艺与武器装备，可生产制造宽幅4500mm左右的塑料薄膜。

(2)高效运转

压铸加工工艺的较大优点取决于精确、持续、高效率。这一技术的运行角速度一般为100m/min上下，新式机器设备可以达到200～250m/min，乃至早已超过了300m/min。一台一般的塑胶四辊压延机的年加工能力可以达到5000～10,000吨。

(3)组织多元化

因为压铸产品加工工艺或产品品质的需求，各种各样专用型的或新式的塑胶压铸生产流水线应时而生。如：多辊单片压延机(各种各样辊子排序方式的五辊、六辊、七辊单片压延机等)、变径辊单片压延机(为清除辊径偏差的累积作用而将单片压延机的各辊子孔径设计方案为不一)、大行星辊式单片压延机等。