全自动压延机液压系统压速下降故障原由

随着压延机向大型化、连续生产、自动控制方向的发展，出现了多种现代故障诊断方法。如铁谱技术断裂、各种磨粒的数量、形状、尺寸、成分和分布规律可以从油中分离出来，及时、准确地判断系统元件的磨损部位、形式、程度等。

解决自动压延机液压系统压力快速下降故障的原因，可对液压油进行定量的污染分析和评价，实现在线检测和故障预防。另一个例子是基于人工智能的专家诊断系统，它模仿经验丰富的专家在某一领域解决问题的方法。故障现象通过人机界面输入计算机，计算机可以根据输入现象和知识库中的知识计算故障原因，然后通过人机界面输出原因，并提出维护计划或预防措施。

因此，当液压系统出现故障时，系统中的某个部件或某些部件必须出现故障，可以进一步得出结论，电路中某一点或某一点的参数偏离了预定值。这表明，如果液压电路不正常，系统已经出现故障或可能出现故障，维修人员需要立即处理。这样，在参数测量的基础上，结合逻辑分析方法，可以快速准确地发现故障。参数测量方法不仅可以诊断系统故障，还可以预测可能的故障，该预测和诊断是定量的，大大提高了诊断的速度和准确性。

该检测为直接测量，检测速度快，误差小，检测设备简单，易于在生产现场推广使用，适用于任何自动压延机液压系统的检测。自动压延机制造商温馨提示，在测量时，不需要停止，也不损坏液压系统，几乎可以检测系统的任何部分，不仅可以诊断现有故障，还可以在线监测，预测潜在故障。