绕线机滑环的发热和冷却

通常，绕线机的组成，每个人都知道存在绕组机构，线机构，剪切机构，线圈模具，模制机构，加热机构，张紧机构，齿条等。绕线机滑环也是一个重要的组合物。如果绕线机滑动环热导致设备停止工作，影响也很大，这里是绕线机滑动环的特点和维护：

1，绕线机滑环结构和原理
滑环由导电环，尾刷，刷屏，导电杆，集电环和滑块盖组成。绕组转子的绕组和定子绕组类似，并且三相绕组连接在星形中，并且每个相绕组连接到三个铜载玻片，滑动件固定到轴上。环和环，环和旋转轴彼此绝缘，外部电路通过一组弹簧连接到外部电路。

2，螺旋环发烧的发展过程
在正常操作中，碳刷的温度通常在50℃至80℃（温度上升40℃），并且每个碳刷工作电流为20A至100A。刷子支架相对均匀，碳刷是自由的，没有振动嗡嗡声。但是，当碳刷刷短时，接触电阻和额外的电阻大，刷子支架减小，如果工作电流增加，系统的平衡容量减小，并且碳刷的一部分将上升，所以整个系统的温度升高。

3，分析螺旋环的原因
     （1）滑环中的冷却量不够。应准确地定义与滑动环安装风扇刀片，符合结构设计标准和规定。刀片取向不符合标准。一方面，它会导致轴承振动，另一方面，它会导致更少的冷却空气量引起热量。
     （2）滑环封闭空气中存在堵塞或泄漏。引导风小孔的滑环需要仔细清洁，避免轴，由堵塞引起的滑块冷却空气导致刷子和滑环。压缩空气管应通过压缩空气管在大修中清洁。风也会导致冷却空气不足。
     （3）刷子的质量和维护因素。刷子或刷箱混合导致部分电刷加热，甚至烧伤铅。刷子维护不会严重磨削和抛光。间隙不足或间隙太大，具有滑环接触表面。电刷的长短短度导致电流分布不是螺旋环发热的常见原因。所以坡度共享和清洁，测量刷电流。
     （4）刷筒导体和均匀弹簧的原因。刷盒导电部分安装在固定部分之间，并且电流被引入导电部分和刷子以引入转子。在操作中，整合和调色剂导致绝缘能力降低或进行，并且每个电刷的分布不会引起局部发烧。在刷箱中一定量的压力弹簧后，会有压力不均匀，变形，裂缝和补充等，原因是热量。
       4.螺旋环的处理方法
     （1）滑动环同轴的冷却空气量不足的处理方法。采取措施提高冷却通风，如外部安装轴风扇凉爽。当刷子或滑环温度可以启动风扇以增强表面热交换时，冷却效果是理想的。定期使用干燥，清洁压缩空气吹圈的轴和粉末，拆下光滑的皮革盖，检查并清除滑环小孔，检查并清洁通风过滤器。
     （2）提高刷子维护的质量，及时消除发热和缺陷，使用制造商原装刷和刷箱。碳刷应在刷子支架中，碳刷的间隙和刷子的间隙应为0.1至0.2mm，刷子应该没有加速，摇动或锁定;刷表面亮且无杂质，弹簧压力应调节至11至12，应用新刷子替换压缩力或调节压力，表面温度不应超过120℃。当电刷降至2/3或与高度接触时，应更换。应该不存在刷子支架，氧化膜的表面太厚或表面粗糙，施加最好的砂布或白色布，禁止粗砂布。
       操作期间防滑环发热存在安全操作，这是绕线机的安全操作。因此，监控，维护收集圈和碳刷，及时处理，并且是确保绕线机稳定并操作。其中一个重要的任务。避免发热预防主要是能有效解决问题。