使用压延机压延固态硅胶成型工艺注意事项

固态硅胶压延机是硅胶全产业链中最常见生产工艺，在我们的日常日常生活的硅胶产品，几乎都应以固态硅橡胶制品为原材料，依据模具制造成的。

固态硅胶模压成型制作工艺

1、硅铜产品的成形时，由于在由弹性体材料具有的内部构造沉积的力中不能消除，因而，在从塑料模具中脱膜的情况下，由于硅铜的收缩率（根据种类的不一样，该收缩率还会继续变化）非常地不稳定，因而，务必一定的时段来使该收缩减轻并使之稳定。因此，无论是在配方上或者在模具上，在方案设计硅铜产品时，都要仔细的完成计算和互相配合，综合型考虑到，不然极有可能导致产品的规格不稳定而导致产品质量的降低。

2、硅胶是一种热溶、聚氨酯弹性体的弹性体材料，而塑料是一种热溶、冷固性的弹性体材料。由于硅胶的硫化促进剂的种类的区别，其形成和凝固的工作温度地域全是特别大的，而且，即使是在硅胶的橡胶材料前提下，还会继续遭到天气变化和房间内的温、环境温度的直接关系。因此，硅橡胶制品的产品标准尽量随时进行适当的调节，否则产品质量就会产生偏差。

3、在橡胶材料成型的时，会出现粘模、起边、气泡、未橡胶材料的白斑病等情况，因而在橡胶材料成型的时，必须对模具工作温度、排汽管时间、模具压力等方面进行调整。