填粉机的安装调试和试运行

1、机器设备安装

1）基础放线：依据加工工艺布局、机器设备规格开展标准施工放线，楼层板坐浆清洗才能做基本。

2）固定不动基本：浇筑4个设计标高150mm混凝土制作，使每个支架表层整平，设计标高偏差不超2mm（混泥土支架面加埋16mm碳钢板），选用钢架结构时需和原筏板基础用包箍包紧，并把承受力引伸到主梁。

3）外壳组装：外壳按工序布局方向轻轻地安置在支架上并加垫块调水准，随后与预埋钢板电焊焊接固定不动。外壳法兰安装整平，法兰盘间加石棉布密封性，在作业不可以有透风状况。

4）主轴轴承和转子在装修前应认真仔细是不是在运输环节中产生形变、毁坏，核对没问题后才可以进行组装，主轴轴承与支架及轴承油管和筒节顶盖联接之后一起进行起吊。

2、整个设备安装好，主轴轴承皮带盘的水准偏差不超2/1000。

3、试运转

组装验收合格后，即可进行试运转，试运转具体内容如下所示：

1）解决旋转一部分开展安全检查，主轴轴承成铅垂线状态时，旋转灵便，无卡滞状况。电机转子、料粉盘的主件应做动平衡试验，不平衡力矩不得超过2N.M。

2）旋转的部分运动方向要和进气口和进到风筒的进风口方向一致，不可反过来。

3）导向性叶片的查验。全部导向性叶子间间隙应均衡一致，并固定不动坚固，不可以有脱落情况。

4）填粉机 安装时应先各润化点按规定加满润滑脂，然后再进行试运转4~8钟头（快速）查验各轴承的提供的油状况，试运转彻底达标后才可资金投入生产制造。

当填粉机 旋转一部分运行正常的后，即可进行上料。停车后先终止上料，几分钟之后再终止电动机、离心风机。