缩管机无报警故障处理方法

缩管机作为最广泛使用的CNC机床之一，它是一种机械和电气集成产品，可收集机器，电力，液体，微电脑，自动控制和测试技术。该技术是先进的，价格适中，从生产开始，作用大。主要用于加工轴，盘式壳体等，可以自动完成切割内部和外部圆柱面，锥体，弧形，螺纹等，以及执行切割，钻孔，膨胀和铰链。近年来，CNC转向中心和研磨机已经启用了更多的加工步骤，并且加工质量和生产效率得到改善，因此，特别适用于旋转复杂形状的旋转部分的过程。

CNC车床的控制系统非常智能，设计具有故障自诊断。在正常情况下，存在故障，出现警报信息。按照规范中的故障处理方法，大多数故障都可以找到解决方案。使用中没有警报，现象并不明显。在这种情况下，它不像有验证的那么简单。一些机器在使用中失败，如果它不关注工件，则更难以处理。对于这种故障，当维护人员缺乏某些工作经验时，它通常会产生错误的判断力，导致不必要的经济损失或延长维修时间。要找出这种类型的失败，我们必须首先找出垂直和水平交错表面的真实现象，然后从确认故障现象的情况下找出发生原因。

1. 故障正常运行或刚开始。

2. 出现的次数，是第一次仍然发生多次。

3. 确认机器的加工过程没有错误。

4. 其他人是否已经修理或调整了机器。

以下是我们在维护中遇到的过程分析方法，供参考。

故障1：机器屏幕中没有显示。对于此故障排除，首先是使屏幕正常工作。有时它将只是显示的原因。但多次，可能有多个故障。系统操作面板上的电源开关已被按下，红色，绿灯明亮，开关中没有异常，机柜中的主要部分。所有控制电路都没有问题。关闭后，故障相同。调查后，由于工作环境差，机床部位松动，导致静电失效。连接到模式1后，系统是正常的。

故障2：相同的是一个系统控制的车床，无论正常启动，默认数据启动或存储数据启动，开机后，显示正常操作屏幕，故障的原因是用户已下载ECU尚未实现PLC。更换ECU模块后，系统正常。